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为使您更多了解涂布牛卡纸国标 牛卡纸 是否有国标的知识，富联注册纸业特为您准备了以下内容。

1、牛皮纸有国家标准吗

？国标还是简单的！比如高克重的牛卡，要求正负克重之差不能超过5克，而且大部分由企业自己控制。好世纪纸业为您服务，希望对您有所帮助。

2、什么是瓦楞纸箱？

随着行业的进步，传统的贴合、去边、压痕机逐渐被大线材和单面机所取代，也大大加快了加工效率，提高了行业竞争力，促进了整体市场经济发展迅速。

我。概述

1、印刷包装行业主要的印刷方式有：富联注册纸业为客户提供优质齐全的灰板纸、白板纸、拷贝纸、牛卡纸、新闻纸、灰底白、硬纸板等纸品，自有工厂，厂房，机器设备，人才，物流。

胶印（油墨彩印）、凸版印刷（纸箱油墨印刷）。其中，纸箱水性印刷与彩印相比，强度更高、成本更低、生产效率更高（交期更快），整体印刷效果接近彩印，广泛应用于运输包装的产品。

2、瓦楞纸箱主要生产流程

全自动瓦楞纸板生产线、印刷工序、后加工成型工序；目前印刷工作已基本实现了印刷、开槽、模切、上胶盒、包装的自动化操作。

二、水性印花原理

1、水性印花属于加色印花。将彩色原稿通过电子分色制成反转图像，然后由印刷机印刷，油墨从印刷机的网纹辊转移到印版上，再由印版转移油墨到瓦楞纸板。正面图像是通过颜色配准和重叠得到的，实现了对原始样本框的复制，再现了原始的质量。

2、四基色原理：红、黄、蓝、黑（严格来说是三基色：红、黄、蓝）

二次色：二基色相加：红+黄=橙（橙红、橙）；

红+蓝=紫（樱桃红、茄紫）；

蓝+黄=绿（深绿、嫩绿）。

三、印前技术（传统制版）

1、将彩色原稿通过电子分色处理成单色，然后制作成底片（负片）；

2、背曝光：用紫外线检测版材 版材背面曝光，形成印版底；

3、主曝光：撕掉版面正面的保护膜，放负片，盖上真空膜，抽真空后用紫外线进行主曝光，将负片的内容转移到版;

4、洗版：在洗版机中用水洗版，洗去印版上未曝光的树脂，形成凹凸印版。

5、干燥：

6、脱胶：UV光源照射；

7、后曝光：硬度调整。

四、承印材料----原纸

1、原纸分类

1、1：瓦楞原纸（corrugatingmedium）

国标分为A、B、C、D四级种类。 D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少有厂家购买和使用。

1、2：挂面纸板

：牛皮纸板（美国卡、俄罗斯卡）。特点：纤维长，上浆重，物理强度高，板面粗糙；纯木浆或少量OCC。简称：进口牛卡。

：仿牛皮纸。特点：表面挂15-25%木浆，其余为OCC；纤维较短，强度比牛皮纸板差。纸面光滑，施胶程度不同（吸水率30-/m2不等），表面染色处理。简称：家牛卡。

：白纸板。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为天然或染色木浆。 （俄罗斯白卡、瑞典白卡、芬兰白卡）；白板纸（表面漂白木浆，其余为脱墨或不脱墨废纸）；涂层白板纸（白底、灰底白、---）。

：再生纸。全部由OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC面并已染色）。市场上一般称为C级箱板纸，有的称为T纸。

2、纸箱原纸的基本性能。

2、1：物理指标：定量、水分、气密性、爆破强度（爆破指数）、环压强度（环压指数）、正/反吸水率、抗折性。

2、2：外观指标：光滑度、色差、白度。

2、3：具体原纸标准参考：（瓦楞纸国家标准）、（箱板纸国家标准）。相关项目参考最新的行业趋势或标准。

3、造纸基本生产工艺

3、1：传统造纸工艺： 原料：木材或草纤维。

3、2：现代造纸工艺：原料：商品木浆、废纸。

五、瓦楞纸板

1、瓦楞纸板的分类

1、1：按瓦楞类型分类：A、C、B、E及其组合，如：AB瓦楞、BC瓦楞、BBC瓦楞等上。现在市场上有更精细的波纹 F 槽供生产使用。

1、2：按原纸层数分类：二层卡纸、三层卡纸、四层卡纸、五层卡纸、七层卡纸等；

1、3：按波纹形状分类：U型、V型、UV型； UV形状现在市场上很常见；

1、4：瓦楞性能比较：

瓦楞型，瓦楞数/收缩率高，平面抗压强度，边缘抗压强度

A4、5-5 .+21、

C3、5-4、 +21、

B2、5-3、+21、

E1、1-2、+21、

1、5：瓦楞展示：

C瓦楞B瓦楞A瓦楞

1、6：其他:

瓦楞：长笛；单瓦楞纸板（又称三层纸板）：单壁；双层瓦楞纸板（又称五层纸板）：双层；七层瓦楞纸板：三层；

2．瓦楞纸板的生产工艺 瓦楞辊相互压紧并粘贴在上胶辊上。面纸和成型的瓦楞纸在压辊和上瓦楞辊的切线处粘贴成两层瓦楞纸板。瓦楞纸板、面纸复合成型。

六、瓦楞纸箱

1、瓦楞纸箱的主要生产工艺：

1、1：与传统瓦楞纸箱的生产工艺：

2、瓦楞纸箱尺寸

2、1：内尺寸：它取决于内包装的最大外尺寸、内包装的数量、包装的排列方式和内包装的类型。

2、2：外尺寸：测量纸箱相对于两个箱面外侧的垂直距离；

2、3：制造尺寸：即纸箱成型前的展开尺寸，展开后测量底纸面。

2、4：维度之间的相互关系：

a.外形尺寸=内尺寸+2*纸板厚度（其实也考虑了制造过程的厚度损失）

b.制造尺寸=外形尺寸-系数（这个系数一般取决于纸板的层数和材料）。

C.其实上下偏差要根据不同客户的特点，适当取舍；

D.纸箱的尺寸设计一般有两种方式：根据内包装的最大外径和排列方式设计纸箱的内径；标准容器的内部空间尺寸设计纸箱的外径。

3、瓦楞纸箱结构

3、1：瓦楞纸箱名称、代号及英文比较

名称代号英文比较

长LLength

宽BBroad

高HHeight

侧面PsSidePanel

端面PeEndPanel

翻盖FFlap

外翻盖FoOuterFlap

内翻盖FiInnerFlap

接头JJoint

表（1）瓦楞纸箱各部分名称

3、2：瓦楞纸箱类型国际表示方法

如果瓦楞纸箱的结构文字很复杂，为了简化，国际瓦楞纸箱协会采用和推荐的纸箱膨胀图各部分符号如下：

(1) 裁切、压线和开槽标记

AA：修边线

BB：切槽切割线

CC：内折线（压痕线）

DD：外折线（虚线）

EE：修复侧压痕line（断续压痕线，锯齿线）

FF：按双线；

(2)纸箱接合方式标志

S钉线接合

(3)手孔标志

半切手孔

全切手孔

4、瓦楞纸箱国际箱型：“汇源”机壳国际箱型代号为：.

七、纸箱强度设计

1、瓦楞纸板强度要求

1、1：边缘抗压强度：沿瓦楞方向，瓦楞纸板在压制前单位长度所能承受的最大力。单位：N/m.

边压强度=面原纸综合环压强度+瓦楞纸综合环压强度*收缩率

一般侧压计算按原纸最低环压强度（安全可靠），实际测试值会适当大于理论计算值。

1、2：耐破强度：瓦楞纸板在破裂前单位面积所能承受的最大外力均匀增加。单位：公斤/平方厘米。

卡纸抗破强度=面纸抗破强度+中纸抗破强度+底纸抗破强度

*因为在制造过程中会有一定的强度损失，所以实际测试的抗爆强度会小一些比计算值约1Kg/cm2、

1、3：穿刺强度：新国标——取消了对纸板穿刺强度的要求。 （原标准-）

2．瓦楞纸箱强度要求：

2、1：边压、耐破、刺破纸板相同。纸箱的边缘抗压强度会低于纸板的边缘抗压强度（由于制造过程中的瓦楞损失）。

2、2：纸箱抗压强度：（普通箱型，对应国际箱型代号：）

抗压强度=侧面抗压强度（N/cm）*Kericart常数F

F值取决于周长纸箱的长度，2*（长 + 宽）厘米。和瓦楞型。两项确定后，可查表中的F值。实际抗压强度测试值与纸箱的长宽高比有关。相同周长、相同材质的瓦楞纸箱：高度越高，抗压性越低；长*宽的底面积越大，抗压性越高。

3、机器箱的抗压强度=对应普通箱型的抗压强度*0、6*1、62*翻板宽度/纸箱宽度。

4、纸箱与纸板的粘合强度（瓦楞成型的剥离强度代替胶盒在舌部的粘合强度）。将单位长度的纸板面纸与瓦楞纸分离所需的力。

单位：N/m长笛。行业标准统一规定大于N/m的楞。

5、堆积强度和抗压强度。

纸箱要求抗压强度=[纸箱毛重*(堆垛层数-1)]*安全系数K。前面部分为纸箱静态堆垛强度。 K值取决于印刷版面的数量、开封的程度、内包装的性质、值的程度、储运时间、条件等，K值一般取2-5、

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